1.1 背景
鋼廠鋼包水口由陶瓷材料燒制而成，水口在使用時應達到800℃左右，因此水口在使用前一直都處于加熱保溫狀態，而傳統的水口加熱保溫措施就是燃燒煤氣24小時烘烤，平均每小時消耗燃氣350方左右，極大造成能源浪費和增加碳排放。
1.2 概述
本裝置采用電加熱方式，電熱元件由硅碳棒構成，熱效率高且能做到節能和零碳排放。
本裝置是針對鋼鐵廠水口上線前的預熱需求而設計的專用設備。其主要作用是通過預熱處理，確保水口在上線時能夠達到適宜的工作溫度，從而避免因水口溫度過低或受潮而導致的水口炸裂問題。該裝置的出現，可實現溫度時間可調，可以在規定時間達到預設溫度，極大地提高了鋼鐵生產的連續性和安全性。
二、基本構成
智能電熱水口烘烤器主要由爐襯、爐殼、臺車、加熱器和爐用機械組成。爐襯采用耐火材料砌筑，能夠承受高溫熱負荷，減少散熱損失。爐殼是爐體的鋼結構部分，用于固定爐襯并承受其重量。臺車作為活動式爐底，方便大型工件在爐外裝卸。加熱器采用硅碳棒懸掛于爐膛內壁，確保爐內溫度均勻分布。爐用機械包括爐門和臺車牽引機構，通過鏈輪減速傳動實現爐門和臺車的平穩運行。示意圖如下：
|
參 數 名 稱 |
單位 |
數據 |
|
額 定 功 率 |
KW |
80 |
|
額 定 電 壓 |
V |
220 |
|
額 定 溫 度 |
℃ |
800 |
|
頻 率 |
Hz |
50 |
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相 數 |
3 |
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加熱元件接法 |
Y |
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爐腔尺寸（深×寬×高） |
mm |
800mm×800mm×900mm |
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爐 溫 均 勻 性 |
℃ |
≤±5 |
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最大一次裝載量 |
kg |
200 |
|
外形尺寸（長×寬×高） |
mm |
4000X1800X2000 |
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重 量 |
kg |
四、產品特點
加熱方式：摒棄了傳統持續燃燒高爐、焦爐煤氣或天然氣的預熱方法，而是采用了電熱式加熱；
溫度智能控制：可實現在升溫、保溫全過程中對于溫度的精確控制，確保整個預熱過程均勻穩定；
高效且環保：電熱轉換率高，相較于傳統燃燒方式，能耗更低，減少對化石能源的依賴，助力綠色生產。另外電熱加熱方式不產生煙塵、廢氣，符合環保標準，營造潔凈的工作環境；
安全可靠：不再使用高危氣體作為加熱介質，大大減少操作人員的安全。且該設備操作簡便，同時也降低了工人的勞動強度。
五、應用場景舉例
智能電熱水口烘烤器廣泛應用于鋼鐵廠的連鑄生產線。在連鑄過程中，水口作為液態金屬流通的關鍵部件，其工作狀態直接影響到鑄坯的質量和生產的連續性。通過使用本裝置對水口進行預熱處理，可以有效避免因水口溫度過低而導致的炸裂等諸多問題，從而提高鑄坯的質量和生產的穩定性。
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